Sandvik Coromant logo

CoroMill 390

Alsidige hjørnefræsere med rampingfunktion til blandet produktion

Performance: Letvægts CoroMill® 390 produceret med additiv bearbejdning

En lille reduktion af afstand og masse mellem skærkanterne og Silent Tools™-dæmperen kan øge spåndybden og dermed sikre en væsentlig produktivitetsstigning ved arbejde med lange udhæng.

+200 %

ØGET PRODUKTIVITET

EmnematerialeP2.5.Z.HT, hårdhed 290HB
OperationPlanfræsning med store radiale fræserindgreb (80-100 % af fræserens diameter)
MaskineOKUMA MA550-VB
AdapterC5-Q22D-048-220




Konventionel CoroMill® 390Letvægts CoroMill® 390
VærktøjsmaterialeStålTitanlegering
Værktøjsdiameter, mm5050
Vægt, g (oz)317 (11,2)66 (2,33)
SkærR390-11T308M-PM 1130R390-11T308M-PM 1130
zn33
n o/min.12731273
vc m/min. (ft/min.)200 (656)200 (656)
vf mm/min. (tommer/min.)573 (22,6)573 (22,6)
fz mm/z (tommer/z)0,15 (0,006)0,15 (0,006)
ap mm (tommer)1,5 (0,059)4,5 (0,177)
ae mm (tommer)50 (1,97)50 (1,97)
MRR cm3/min. (tommer3/min.)43 (2,62)129 (7,87)



Resultat: 200 % forbedret produktivitet

Performance: Sporfræsning i stål

En underleverandørs produktivitet blev begrænset af hans pindfræser, da fræseren med to skær
kun kunne klare en spåndybde på 2 mm (0.079 tomme). Ved skift til en CoroMill 390-fræser med tre skær str. 07 kunne spåndybden øges til 3 mm (0,118 tommer). Som en bonus er den gratdannelse, der blev forårsaget af det tidligere værktøj, ingen steder at se, når der fræses med en nye fræser. Den samlede dom: en win-win for CoroMill 390 med øget produktivitet og længere værktøjslevetid.

+225 %

PRODUKTIVITET

OperationSporfræsning



VærktøjR390-012A12-07M
Eksisterende løsning
Skær390R-070204M-PM 1130
vc m/min (ft/min.)200 (656,166)150 (492,125)
vf mm/min. (tommer/min.)900 (35,433)600 (23,622)
hex mm (tommer)0,1 (0,004)0,1 (0,004)
ap mm (tommer)3 (1,118)2 (0,079)
ae mm (tommer)12 (0,472)12 (0,472)



Resultat

Indgrebstid, min3,765,5

Performance: CoroMill® 390 med skær str. 07

For at opnå en acceptabel komponentkvalitet blev den maksimale spåndybde begrænset i denne applikation. Efter skift til CoroMill 390-fræser med skær str. 07 kunne spåndybden øges, hvilket resulterede i højere produktivitet. Med GC1130-skær blev værktøjslevetiden forbedret med 47 %, og omkostningerne pr. komponent betydeligt reduceret.

+47 %

VÆRKTØJSLEVETID

EmnematerialeP2.5.Z.HT
OperationSpor- og lommefræsning




GC1130Eksisterende løsning
VærktøjR390-012A12-07M
Skær390R-070204M-PM 1130
zn33
n o/min.40053979
vc m/min (ft/min.)151 (495)150 (492)
vf mm/min. (tommer/min.)853 (33,583)900 (35,433)
fz mm (tommer)0,07 (0,003)0.075 (0,003)
ap mm (tommer)1,5 (0,059)1 (0,039)
ae mm (tommer)12 (0,472)12 (0,472)



Resultat
Værktøjslevetid44 minutter30 minutter

Performance: Spor- og hjørnefræsning med langt udhæng

Ustabile forhold med langt udhæng, kombineret med en smedet overflade og køling udgjorde nogle udfordringer for værktøjslevetiden i denne applikation. Problemer med overfladekvaliteten, forårsaget af afskalning af belægningen, fastlagde begrænsningen for værktøjslevetiden. Ved at udskifte den eksisterende løsning med GC1130-skær blev afskalningen reduceret betydeligt og der kunne bearbejdes 57 % flere komponenter.

+57 %

VÆRKTØJSLEVETID

EmnematerialeP2.5.Z.HT
OperationSpor- og lommefræsning




GC1130Eksisterende løsning
VærktøjR390-020A20-11M
SkærR390-11 T3 08M-PM 1130
zn33
n o/min.24002400
vc m/min (ft/min.)151 (495)151 (495)
vf mm/min. (tommer/min.)864 (34,016)864 (34,016)
fz mm (tommer)0,12 (0,005)0,12 (0,005)
ap mm (tommer)3,5 (0,138)3,5 (0,138)
ae mm (tommer)20 (0,787)20 (0,787)



Resultat
Værktøjslevetid440 komponenter280 komponenter

Registrer og hold dig opdateret.

Tilmeld dig til vores nyhedsbrev i dag

account_circle

Benvenuto,