Viden om CoroPlus®-bearbejdning

Planlægning af tilgængelighed i værkstedet kræver overblik over alle bearbejdningsoperationer. Manuel dataindsamling og dokumentation kan nemt være kedeligt og tidskrævende, men en opkoblet maskine giver helt nye muligheder for at få overblik, optimere planlægningen og opnå en effektiv produktion. Her kommer et par eksempler på de fordele, organisationen opnår:

• Anlægsstyring: Forøg den samlede effektivitet, og opfyld leveringskrav til kvalitet og rentabilitet.
• Produktionsteknik: Forbedr processerne, forenkl kapacitetsplanlægningen og sikr omkostningseffektiv drift.
• Produktionsstyring: Optimer drift og samarbejde i værkstederne og mellem fabrikker for at opnå omkostningsreduktion.
• Operatører: Giv feedback og videndeling for at optimere produktionsprocessen og maskindriften.

Operatøren indtaster data på et betjeningspanel tæt ved maskinen.

1. Indsaml data

Find muligheder for forbedringer og få større, mere præcis forståelse for produktionsprocessen med data direkte fra maskinerne.
Tilføj informationer direkte fra operatøren om, hvorfor en maskine ikke kører for at få en endnu bedre forståelse for årsagerne til maskinstop og -performance.

Adgang til instrumentpanel via browser.

2. Få indsigt

Få indsigt i maskinens udnyttelsesgrad og performance via rapporter over både realtidsdata og historiske data. Data om, hvornår en maskine kører eller ej, samt årsager til maskinstop, fejl og alarmer giver grundlag for optimering. Bedre ressourceplanlægning, kapitalforvaltning og forudsigelse af omkostninger og tidsforbrug kan opnås med den indsigt, man får fra instrumentpanelerne, der vises i en browser på enhver enhed.

Lister og opgaver til opfølgning og optimering.

3. Udnyt mulighederne

Brug lister til at forbedre kommunikationen i produktionen og udnytte mulighederne for at optimere aktiviteterne. Denne samarbejdsfunktion gør det muligt at udnytte mulighederne for opfølgning, problemløsning og procesforbedringer samt for at reagere hurtigt i et samarbejdsmæssigt miljø.