เทคนิคการสร้างโมเดล 3 มิติสำหรับผลิตเฟสชีลด์ด้วยความเร็วสูง

โดยปกติแล้ว โรงงานอุตสาหกรรมของ Sandvik Coromant ในประเทศสวีเดน จะผลิตผงโลหะสำหรับผลิตชิ้นส่วนทางวิศวกรรมที่มีความซับซ้อนเท่านั้น แต่ตอนนี้เราได้นำเอาความเชี่ยวชาญด้านงานโลหะและศักยภาพการพิมพ์แบบ 3 มิติของเรามาปรับใช้ร่วมกับเครื่องพิมพ์พลาสติกแบบ 3 มิติบางส่วนที่เรามีอยู่ เพื่อผลิตอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE) สำหรับเจ้าหน้าที่สาธารณสุขโดยเฉพาะ

ขณะนี้องค์กรธุรกิจหลายแห่งได้เดินหน้าผลิตเฟสชิลด์โดยใช้การพิมพ์แบบ 3 มิติกันแล้ว แต่เนื่องจากข้อจำกัดของเครื่องพิมพ์ 3 มิติส่วนใหญ่ ทำให้สามารถพิมพ์ชิ้นงานได้ครั้งละหนึ่งไฟล์ CAD เท่านั้น จึงส่งผลให้การผลิตเป็นไปอย่างล่าช้า เพื่อแก้ไขปัญหาดังกล่าว ทีมวิศวกรแผนกเครื่องมือการพิมพ์ของ Sandvik Coromant จึงได้พัฒนากระบวนการสร้างโมเดลที่ช่วยให้เครื่องจักรสามารถอ่านข้อมูลเฟสชิลด์หลายชั้นซ้อนกันเป็นไฟล์ CAD ไฟล์เดียวได้

และด้วยวิธีการสร้างสำเนาข้อมูลภาพ 3 มิติของเฟสชิลด์ ทำให้ทีมวิศวกรของ Sandvik Coromant สามารถสร้างโมเดลที่มีเฟสชิลด์ซ้อนทับกันหลายชั้นได้ จากนั้นเมื่อใช้เครื่องพิมพ์ 3 มิติที่มาพร้อมเครื่องอัดรัดแบบคู่ ก็จะทำให้สามารถรับคำสั่งในการสร้างโครงเชื่อมระหว่างผลิตภัณฑ์แต่ละชั้นได้ ซึ่งเป็นการพิมพ์เส้นพลาสติกบางๆ เชื่อมยึดระหว่างชิลด์แต่ละชั้น และเมื่อพิมพ์ส่วนเชื่อมยึดนี้ด้วยวัสดุที่ละลายในน้ำได้ ก็จะสามารถแยกชิลด์ออกจากกันหลังจากพิมพ์เสร็จได้อย่างง่ายดาย

ขณะนี้แผนกเครื่องมือการพิมพ์ของ Sandvik Coromant สามารถผลิตเฟสชิลด์ได้รอบการผลิตละ 42 ชิ้นต่อเครื่องพิมพ์ 3 มิติหนึ่งเครื่อง ซึ่งกระบวนการแบบเดิมจะใช้เวลาถึง 48 ชั่วโมงในการผลิตเฟสชิลด์เพียงชิ้นเดียว หากนำเทคนิคนี้ไปใช้กับเครื่องพิมพ์ 3 มิติขนาดใหญ่ ก็จะสามารถพิมพ์เฟสชิลด์ได้ถึง 200 ชิ้นในรอบการผลิตเดียว

Sandvik Coromant หวังเป็นอย่างยิ่งว่าองค์กรธุรกิจอื่นๆ ที่มีเครื่องพิมพ์ 3 มิติ จะนำเทคนิคการผลิตเฟสชิลด์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดนี้ไปปรับใช้ นอกจากนี้ทางบริษัทยังแชร์ข้อมูลโมเดล 3 มิตินี้ให้กับบริษัท Protech ซึ่งเป็นซัพพลายเออร์เครื่องพิมพ์ 3 มิติยี่ห้อ Stratasys ระดับแนวหน้าของยุโรปเหนือเป็นที่เรียบร้อยแล้ว และยังมีผู้จัดจำหน่ายเครื่องพิมพ์ 3 มิติให้กับตลาดงานอดิเรกรายหนึ่งก็ได้แชร์ข้อมูลนี้ในเครือข่ายของเขาแล้วด้วยเช่นกัน

"การพิมพ์ชิ้นส่วนหลายชิ้นได้ในครั้งเดียว เป็นวิธีการผลิตเฟสชิลด์จำนวนมากด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่มีประสิทธิภาพสูงสุด" Christian Dingfors วิศวกรการผลิตฝ่ายเครื่องมือการพิมพ์ของ Sandvik Coromant อธิบายและว่า "เพื่อช่วยเหลือบุคลากรทางการแพทย์ที่กำลังต่อสู้กับ COVID-19 เราต้องสนับสนุนการผลิตอุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE) ให้มีประสิทธิภาพสูงที่สุดเท่าที่จะทำได้ และนี่คือเหตุผลที่ Sandvik Coromant ต้องการแชร์เทคนิคและข้อมูลโมเดลเฟสชิลด์นี้ให้องค์กรธุรกิจต่างๆ ให้มากที่สุด เราต้องการให้ทุกหน่วยงานที่มีกำลังการผลิตด้วยเครื่องพิมพ์แบบ 3 มิติเข้ามามีส่วนร่วม"

"เราขอเชิญชวนให้องค์กรธุรกิจที่เข้าถึงเครื่องพิมพ์ 3 มิติได้ ติดต่อเรามาเพื่อขอรับคำแนะนำในการนำเทคนิคการพิมพ์นี้ไปปรับใช้ เรายินดีแชร์ข้อมูลโมเดล 3 มิตินี้กับทุกคน ซึ่งรวมถึงธุรกิจขนาดเล็กและผู้ใช้เครื่องพิมพ์ตามบ้านสำหรับสร้างสรรค์งานอดิเรกที่ต้องการร่วมสนับสนุนการต่อสู้ครั้งสำคัญนี้ไปด้วยกัน" Dingfors กล่าวสรุป

เมื่อเราหาแผ่นใสสำหรับโปรเจคเตอร์มาได้มากกว่า 3,000 แผ่น หลายแผนกของ Sandvik Coromant ก็ลงมือผลิตเฟสชิลด์ด้วยเครื่องพิมพ์แบบ 3 มิติที่เรามีอยู่ เช่น แผนกเครื่องมือการพิมพ์ของ Sandvik Coromant หยุดการผลิตด้วยเครื่องพิมพ์ 3 มิติที่ไม่สำคัญทั้งหมด แล้วนำกำลังการผลิตดังกล่าวมาใช้ในการผลิตเฟสชิลด์โดยเฉพาะถึง 75 เปอร์เซ็นต์ของเครื่องพิมพ์ทั้งหมด

เฟสชิลด์เหล่านี้จะถูกบริจาคให้กับโรงพยาบาลใน Sandviken-Gävle, Gävleborg และ Stockholm ประเทศสวีเดน ซึ่ง Sandvik Coromant หวังว่าความคิดริเริ่มนี้จะถูกนำไปใช้ทั่วโลกโดยกลุ่มองค์กรธุรกิจขนาดใหญ่จำนวนมาก ซึ่งไม่ได้จำกัดเพียงแค่ Sandvik รายเดียวเท่านั้น

นอกจากนี้ยังมีเรื่องราวดีๆ จากประเทศสหรัฐอเมริกา เมื่อ Wally Calayag วิศวกรฝ่ายขายของ Sandvik Coromant ประจำรัฐแคลิฟอร์เนีย พบว่าการสวมหน้ากากอนามัยทำให้เจ้าหน้าที่ทางการแพทย์ในโรงพยาบาลใกล้บ้านที่ภรรยาของเขาทำงานอยู่เกิดอาการเจ็บปวดบริเวณใบหู เขาจึงปิ๊งไอเดียบางอย่าง ภายในบ้านของเขามีเครื่องพิมพ์แบบ 3 มิติและไฟล์แบบโอเพนซอร์สอยู่แล้ว ดังนั้นจึงเริ่มพิมพ์อุปกรณ์เพิ่มความยาวของสายคล้องหน้ากาก หรือเรียกกันว่า แถบต่อสายคล้องหู หลังจากนั้นไม่นาน เขาก็ส่งแถบต่อสายคล้องหูไปยังโรงพยาบาลเพื่อช่วยเจ้าหน้าที่ในแนวหน้า และกลายมาเป็นแรงบันดาลใจให้คนอื่นๆ ทำตาม

"Sandvik ให้ความสำคัญต่อความปลอดภัยของพนักงานโดยเสมอมา" André Larsson เจ้าหน้าที่เทคนิคด้านการวิจัยและพัฒนาประจำแผนกการผลิตแบบเพิ่มเนื้อของ Sandvik Coromant กล่าวและว่า "ตอนนี้ถึงคราวที่เราจะต้องช่วยปกป้องเจ้าหน้าที่ทางการแพทย์ให้ปลอดภัย เพื่อให้พวกเขาช่วยเหลือผู้ที่ติดเชื้อ COVID-19 ให้ได้ ชีวิตของเราขึ้นอยู่กับเจ้าหน้าที่ทางการแพทย์เหล่านี้ และเราไม่ยอมให้พวกเขาต้องเสี่ยงอันตรายจากการช่วยชีวิตผู้คน"

ดูข้อมูลเพิ่มเติมเกี่ยวกับความพยายามของ Sandvik Coromant ในการสนับสนุนการต่อสู้กับ COVID-19 ได้ที่เว็บไซต์ของ Sandvik Coromant www.sandvik.coromant.com หากต้องการคำแนะนำในการใช้เทคนิคการสร้างโมเดล 3 มิติ โปรดติดต่อ Christian Dingfors วิศวกรการผลิตของ Sandvik Coromant ได้ที่ christian.dingfors@sandvik.com