มองไม่เห็นของเสียทั้งหมด (แต่คุณต้องเสียค่าใช้จ่าย)

โรงงานส่วนใหญ่ไม่สูญเสียเงินในสถานที่ที่ชัดเจน: ของเสียที่แท้จริงซ่อนอยู่ในกระบวนการที่ล้าสมัย การวางแผนที่ไม่มีประสิทธิภาพ และตัวขับเคลื่อนต้นทุนที่เงียบไม่มีใครตั้งคำถาม เศษเหล็กกองพะเนินเทินทึก การหยุดทำงานกินระยะขอบ เครื่องมือไม่ได้ใช้งานในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานเสียเวลาในการค้นหาอุปกรณ์ที่เหมาะสม เมื่อใครสังเกตเห็นความเสียหายก็เกิดขึ้น

วิธีแก้ปัญหานั้นชัดเจน: แก้ไขรอยรั่วก่อนที่จะระบายผลกำไรของคุณ

พูดง่ายกว่าทำ—แต่เราสามารถช่วยคุณหาจุดเริ่มต้นได้ 

ย้อนรอยขั้นตอน 

ทุกอย่างเริ่มต้นในช่วงแรกของการผลิต การออกแบบที่ไม่ดีและการวางแผนที่ไม่มีประสิทธิภาพจะสร้างต้นทุนที่ไม่จำเป็นให้กับเวิร์กโฟลว์ของคุณก่อนที่จะตัดชิปตัวเดียว กระบวนการที่มีข้อบกพร่องไม่สามารถบันทึกได้ด้วยการดำเนินการที่สมบูรณ์แบบ การปรับการออกแบบ กลยุทธ์การตัดเฉือน และระบบโลจิสติกส์ในการผลิตให้เหมาะสมตั้งแต่เริ่มต้น จะช่วยกำจัดของเสียก่อนที่จะเริ่มดำเนินการ

ทำความคุ้นเคยกับข้อมูล 

ความโปร่งใสเป็นอีกหนึ่งตัวเปลี่ยนเกม หากคุณไม่รู้ว่าเงินจะไปไหนคุณไม่สามารถหยุดไม่ให้มันหายไปได้ การวางแผนการผลิตที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล การตรวจสอบเครื่องจักรแบบเรียลไทม์ และข้อมูลเชิงลึกด้านประสิทธิภาพช่วยให้คุณควบคุมความไร้ประสิทธิภาพก่อนที่จะกลายเป็นปัญหาราคาแพง

ใช้เครื่องมือทั้งหมดในกล่อง ของคุณ

แล้วก็มีเครื่องมือ โรงงานหลายแห่งกำลังนั่งอยู่บนกองเครื่องมือที่ไม่ได้ใช้ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานแย่งชิงเครื่องมือที่เหมาะสม ระบบลอจิสติกส์ที่ชาญฉลาดยิ่งขึ้นจะเก็บสิ่งที่คุณต้องการไว้ลดสต็อกส่วนเกินและเพิ่มเงินทุนสำหรับการลงทุนที่มีค่ามากขึ้น

ทำงานอัตโนมัติเมื่อจำเป็น 

ระบบอัตโนมัติคือก้าวต่อไปของคุณ งานที่ต้องทำด้วยตนเอง—การเขียนโปรแกรม การเปลี่ยนเครื่องมือ การตรวจสอบ—ขโมยเวลาและปล่อยให้มีข้อผิดพลาด ปรับปรุงพวกเขา ปล่อยให้เทคโนโลยีจัดการกับงานที่ซ้ำซากจำเจในขณะที่ทีมของคุณมุ่งเน้นไปที่งานสร้างสรรค์และกิจกรรมที่ต้องการการตัดสินใจ ที่เหมาะสม

การผลิตสามารถทำได้แบบลีน รวดเร็ว และให้ผลกำไร แต่ถ้าคุณควบคุมต้นทุนได้ก่อนที่พวกเขาจะเข้าควบคุมคุณ

ต้องการทราบข้อมูลเพิ่มเติมหรือไม่? ดาวน์โหลดคู่มือของเราและค้นพบ 5 ขั้นตอนสำคัญในการลดต้นทุนที่ต้นทาง