A pinça para o CoroChuck® 930 melhora a prevenção contra extração
A Sandvik Coromant, empresa de ferramentas de corte e sistemas de ferramentas, lançou uma nova pinça para seu mandril hidráulico de alta precisão CoroChuck® 930. Desenvolvida para se adequar às hastes Weldon, a nova pinça apresenta uma interface de travamento mecânico que evita a extração ou o movimento durante a produção de peças caras e/ou ao usinar com dados de corte difíceis.
“Ter total certeza de que as hastes Weldon não sofrerão a extração durante a produção de peças com alto valor agregado, como carcaça aeroespacial e componentes do motor, é fundamental no cenário de manufatura altamente competitivo,” conta Mats Backman Gerente de produto global na Sandvik Coromant. “Os gerentes e engenheiros de produção estão em constante pressão para minimizar o refugo e maximizar a lucratividade. Essas ideias foram o principal motivo para desenvolver a nova pinça.”
A interface de travamento mecânico funciona entre a pinça e o mandril e entre a pinça e a haste. Ter certeza de que a extração não ocorrerá quando a pinça e o mandril estão travados possibilita aumentar a produtividade em aplicações pesadas. Outros benefícios incluem fácil montagem nos mandris CoroChuck 930, em versões delgadas e HD, enquanto a alta precisão do batimento radial é garantida com a fixação cilíndrica das hastes Weldon. Além disso, a refrigeração através da pinça garante uma refrigeração confiável para a ferramenta.
Por fim, vale ressaltar que essa nova solução irá beneficiar qualquer fábrica que busca uma usinagem sem problemas em aplicações pesadas. Nenhuma extração ou movimento da ferramenta vale o potencial custo do retrabalho e sucateamento de uma peça cara. A extração muda o comprimento padrão do corte médio da ferramenta, levando à criação de características com dimensões incorretas ou marcas de colisão.
Como exemplo de ganho potencial da oferta, um teste de avaliação do cliente mostrou o CoroChuck 930 (com a nova pinça) sendo usado para uma operação de fresamento em uma máquina de tornofresamento CNC. O objetivo era produzir um parafuso duplo feito de aço-liga 42CrMo4. Com os dados de corte: 3.220 rpm da velocidade do fuso, 1.500 mm/min (590 pol./min) de velocidade de avanço, 10 mm (0,394 pol.) de profundidade axial de corte (nominal) w 20 mm (0,787 pol.) de profundidade radial de core, a interface de travamento mecânico gerou um processo estável sem extração. Além disso, a produtividade aumentou devido à vida útil mais longa da ferramenta.
As pinças estão disponíveis para se adequarem a um programa de tamanhos de hastes Weldon comuns. Os acessórios incluem ferramentas de montagem e parafusos de ancoragem.Sandvik Coromant
Integrada no grupo global de engenharia industrial Sandvik, a Sandvik Coromant está na vanguarda do fabrico de ferramentas, de soluções de maquinagem e do conhecimento que impulsiona os padrões e as inovações exigidas pela indústria do trabalho de metais, não só na actualidade como também na era industrial que se segue. O apoio à formação, o grande investimento em L&D e fortes parcerias com os clientes, asseguram o desenvolvimento de tecnologias de maquinagem que mudam, conduzem e impulsionam o futuro da produção. A Sandvik Coromant detém mais de 3100 patentes mundiais, emprega mais de 7900 colaboradores e está representada em 150 países.
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