Nowa forma kontroli spływu wiórów
FirmaSandvik Coromant zademonstrowała nową metodę obróbki, która umożliwia kontrolowane łamanie wiórów podczas toczenia gwintów. OptiThreading™, udostępniony w ramach aplikacji CoroPlus® Tool Path, to nowy moduł, który umożliwia przezwyciężenie jednego z najważniejszych wyzwań związanych z toczeniem gwintów – ryzyka zakleszczania się wiórów i związanych z tym przestojów.

Aplikacja CoroPlus® Tool Path oferuje wsparcie programistyczne podczas toczenia gwintów zewnętrznych i wewnętrznych. Oprogramowanie to generuje kod programu obróbki CNC na podstawie parametrów skrawania w celu zapewnienia prawidłowej liczby przejść przy równomiernym rozłożeniu sił, dzięki czemu uzyskuje się optymalną produktywność, trwałość narzędzia i niezawodność procesu. Obecnie firma Sandvik Coromant wprowadziła nowy moduł, aby jeszcze bardziej zwiększyć możliwości oprogramowania.
Typowym wyzwaniem pojawiającym się podczas toczenia gwintów są wióry owijające się wokół ramion mianipulatorów, uchwytów, narzędzi i przedmiotu obrabianego. Skłębione wióry mogą też być przechwytywane przez podajniki, powodując uszkodzenia i przestoje na prace serwisowe. Dla uzyskania wysokiej jakości obrabianego przedmiotu podczas toczenia gwintów kluczowe znaczenie ma zapewnienie dobrej kontroli spływu wiórów.
Moduł OptiThreading™ opracowano z myślą o tych wyzwaniach. Jest on dostępny w ramach subskrypcji aplikacji CoroPlus® Tool Path i został stworzony specjalnie z myślą o narzędziach i płytkach systemu CoroThread® 266.
Korzystając z tej metody i oprogramowania, producenci mogą w pełni zoptymalizować toczenie gwintów. W ramach tego rozwiązania CoroPlus® Tool Path pomaga użytkownikom tworzyć zoptymalizowane drogi narzędzi OptiThreading™, opracowane specjalnie z myślą o przezwyciężeniu wyzwania, jakim jest kontrola spływu wiórów. Można to osiągnąć, stosując drogi narzędzi, w których wykorzystuje się kontrolowane ruchy oscylacyjne skutkujące skrawaniem przerywanym (zagłębianie w materiał i wychodzenie z niego podczas wszystkich przejść poza ostatnim).
Obsługa tej metody skrawania przynosi liczne korzyści. Za pomocą modułu OptiThreading™ eliminuje się długie wióry, które uszkadzają powierzchnię przedmiotu obrabianego i ingerują w strefę skrawania, co podnosi jakość przedmiotu. Oznacza to również ograniczenie liczby czynności ręcznych polegających na usuwaniu zakleszczonych wiórów z narzędzia, przedmiotu obrabianego i przenośnika wiórów, czego skutkiem jest mniej nieplanowanych przestojów obrabiarki. Moduł OptiThreading™ umożliwia także zwiększenie prędkości skrawania, co skraca cykle realizacji i podnosi produktywność.
Moduł OptiThreading™ i płytki CoroThread® 266 to odpowiednio dobrani partnerzy w obróbce skrawaniem z kilku powodów. Metoda OptiThreading™ generuje duże opory skrawania i dlatego wymaga narzędzia, które jest na nie odporne. Płytka CoroThread® 266 posiada złącze iLock, które zapewnia wyjątkową stabilność po wymianie płytki, co umożliwia sprostanie ogromnej wartości siłom. Narzędzie jest również dostępne w różnorodnych asortymentach, z wyborem gatunków i geometrii do większości materiałów i zastosowań. Współpraca oprogramowania i wyposażenia zapewnia wysoce niezawodną i precyzyjną obróbkę gwintów, której nie zakłócają problemy z kontrolą spływu wiórów.
„Moduł OptiThreading™ pozwala pokonać najważniejsze wyzwanie związane z toczeniem gwintów, czyli kontrolę spływu wiórów”, mówi Hampus Jemt, menedżer ds. produktu w firmie Sandvik Coromant. „W naszej ofercie mamy już aplikację CoroPlus® Tool Path służącą do optymalizacji zabiegów toczenia, a także solidne rozwiązanie narzędziowe w postaci rodziny narzędzi CoroThread® 266. Obecnie po wprowadzeniu OptiThreading™ możemy pomóc klientom w przezwyciężeniu jednego z największych wyzwań związanych z obróbką tokarską gwintów.
„Rozumiemy wyzwania, przed którymi stoi zakład obróbki skrawaniem. Nacisk na realizację zadań sprawia, że nieplanowany przestój staje się koszmarem, dlatego unikanie zagrożeń związanych z kontrolą spływu wiórów ma kluczowe znaczenie. Dostępność tego kompleksowego rozwiązania w naszej ofercie oznacza, że możemy pomóc producentom we wdrożeniu nowej metody toczenia gwintów, która nie tylko oszczędzi im zmartwień związanych z kontrolą wiórów, lecz także pomoże wytwarzać przedmioty wyższej jakości”.
Aby dowiedzieć się więcej o module OptiThreading™, odwiedź witrynę Coromant. Kliknij tutaj, aby dowiedzieć się więcej o darmowym okresie próbnym korzystania z CoroPlus® Tool Path.
Sandvik Coromant
Sandvik Coromant, będący częścią ogólnoświatowej grupy inżynieryjno-przemysłowej Sandvik, jest liderem w dziedzinie narzędzi i rozwiązań do obróbki skrawaniem oraz posiadanej wiedzy. Firma wyznacza standardy i stymuluje innowacyjne rozwiązania niezbędne dla przemysłu obróbki metalu zarówno obecnie, jak i w nowej erze przemysłowej. Wsparcie edukacyjne, duża skala inwestycji w badania i rozwój oraz silne, partnerskie relacje z klientami gwarantują postęp w zakresie technologii obróbki, który nakreśla kierunek oraz zmienia przyszłość przemysłu wytwórczego. Firma Sandvik Coromant jest właścicielem ponad 1700 patentów na całym świecie, zatrudnia ponad 7700 pracowników i jest reprezentowana w 150 krajach.
Więcej informacji znajdą Państwo na stronie internetowej www.sandvik.coromant.com lub przyłączając się do dyskusji za pośrednictwem mediów społecznościowych.
Dane kontaktowe do zapytań związanych z redakcją
Kontakt: Nikki Stokes – Dział PR i reklamy – Sandvik Coromant
Tel.: +44 (0) 121 504 5422
E-mail: nikki.stokes@sandvik.com
Ref.: SAC401/08/21