De snelle digitalisering van de maatschappij biedt kansen aan de industrie om uitdagingen op te lossen, de verspilling van grondstoffen, tijd en data te minimaliseren - en uiteindelijk winstgevender te worden.
Door afkeur van componenten zal de faciliteit nooit topprestaties behalen. Veel voorkomende situaties die tot afkeur zijn onder meer het gebruik van verkeerde gereedschappen, menselijke fouten in de programmering en onopgemerkte variaties in het uitgangsmateriaal waardoor onvoorspelbare bewerkingsproblemen ontstaan.
Ontvang advies omtrent het gereedschap en de snijgegevens die uw bewerkingstaak optimaal zullen uitvoeren.
Creëer virtuele snijgereedschapssamenstellingen met geverifieerde kwaliteit, waardoor hoge kwaliteit CAM-programmering en simulatie mogelijk is.
Genereer hoge kwaliteit NC-programma's voor groeven voor afdichtingsringen, draaien in alle richtingen en het frezen van tandwielen en spiebanen.
Voor real-time procesverificatie om afkeur te voorkomen, bij het inwendig draaien met lange uitsteeklengten.
Waarborg processtabiliteit in roterende toepassingen in draaicentra, door het gebruik van goed onderhouden aangedreven gereedschapshouders.
Bewaak de prestaties van gereedschap in real-time en zorg voor processtabiliteit.
Goed geplande servicebeurten houden uw gereedschappen en machines in goede conditie. Door te lang te wachten met onderhoud riskeert u kostbare schades. Tegelijkertijd geldt dat wanneer er te vaak onderhoud wordt uigevoerd, u met een machine zit die op dat moment niet productief is en dus geen geld genereerd.
Ontvang gereedschapsaanbevelingen op basis van de specificaties van uw bewerkingsmachine.
Ontvang de juiste weergave van uw snijgereedschap voor CAM-programmering en simulatie.
Ontvang informatie van de aangedreven gereedschapshouder over het tijdstip waarop onderhoud moet worden uitgevoerd.
Detecteer botsingen en stop automatisch de bewerking om dure reparaties aan bewerkingsmachine te vermijden.
Ontvang een overzicht van de oorzaken van machine-stops en algehele bezettingsgraad.
Een bewerkingsmachine die niet produceert, levert geen geld op. Eén van de meest voorkomende oorzaken van lage productiviteit zijn tijdrovende, handmatige taken.
Zorg voor het juiste gereedschap en de juiste snijgegevens. Het resultaat: Gewenst resultaat voor het eerste component, zonder stops of foutcorrectie in de machine.
Voorkom handmatige gereedschapsdefinitie, door altijd toegang te hebben tot de juiste gereedschapsinformatie.
Programmeer snel met efficiënte methoden voor groeven voor afdichtingsringen, tandwielen en spiebanen en draaien. Geoptimaliseerde methoden en gereedschappen leiden tot minder gereedschappen voor het instellen en wisselen per kenmerk.
Stel de harthoogte van uw wisselplaat snel in met behulp van digitale aanwijzingen.
Wissel snel gereedschappen in uw machine en verhoog de bezettingsgraad van de machine met snelwissel aangedreven gereedschapshouder.
De machine draaiende houden met een hoge uptime is een hele uitdaging, vooral bij het werken aan kleine batches en frequente componentwijzigingen.
Wordt efficiënter bij het werken met kleine batches en het vaak moeten zoeken van snijgereedschapoplossingen.
Voorkom handmatige gereedschapsdefinitie, door altijd toegang te hebben tot de juiste gereedschapsinformatie.
Maak geavanceerde bewerkingen mogelijk van groeven voor afdichtringen, tandwielen en spiebanen en draaien door gebruik te maken van software die CNC-code genereert.
Stel de harthoogte van uw wisselplaat snel in met behulp van digitale aanwijzingen.
Wissel snel gereedschappen in uw machine en verhoog de bezettingsgraad van de machine met snelwissel aangedreven gereedschapshouder.
Identificeer de bronnen van afval in uw productieprocessen, maak beslissingen gebaseerd op data en definieer acties voor optimalisatie.
Veel bedrijven worstelen met een competentiekloof omdat ervaren personeel uit de sector met pensioen is gegaan en stilzwijgende kennis met zich meeneemt.
Ontvang gereedschaps- en snijgegevens-aanbevelingen voor een bepaalde toepassing.
Creëer virtuele gereedshapssamenstellingen met de juiste gereedschapsgegevens, zodat compatibiliteit voor gereedschappen in gereedschapssamenstellingen wordt gewaarborgd.
Maak geavanceerde programmering mogelijk van groeven voor afdichtringen, tandwielen en spiebanen en draaien zonder programmeerervaring voor de specifieke kenmerken.
Ontvang real-time data van binnenin het component om het nemen van de juiste beslissingen te ondersteunen.
Gebruik accurate informatie uit uw aangedreven gereedschapshouder voor het ondersteunen van de onderhoudsplanning.
Zorg voor stabiele bewerkingsprocessen, ondersteund door bewakings- en procesbesturingsoplossingen.
Registreer u vandaag nog voor onze nieuwsbrief