기계 가동률을 극대화하는 새로운 커넥티드 드리븐 공구 홀더 솔루션
샌드빅 코로만트에서 출시한 이 새로운 전용 공구 솔루션은 드리븐 공구 홀더가 장착된 선삭 기계와 터릿 기반 복합 가공기의 가동률을 극대화한다. CoroPlus® 디지털 가공 제품군의 일부인 Coromant Capto® DTH Plus 솔루션은 각 드리븐 공구 홀더의 유지보수가 필요할 때 작업자에게 알려 파손으로 인한 가동 중단과 비용 발생을 최소화한다. 그 결과 제조업체들은 예측 유지보수를 통해 가공 기계의 생산성을 극대화하고 드리븐 공구를 사용하는 작업에서 신속하게 공구를 교환할 수 있다.
Coromant Capto® DTH Plus 소프트웨어
금속 절삭 솔루션의 선도 업체인 샌드빅 코로만트가 최적의 기계 유지보수 시간을 알려주고 공구 홀더의 파손 가능성을 최소화해 많은 제조업체들이 직면한 공통된 문제를 해결하는 새로운 제품을 출시한다. 작업자가 계획된 유지보수 일정 이외의 시간에 기계를 손상시킬 위험이 있는 환경에서 공구 홀더를 사용하여 가공 실패와 계획되지 않은 생산 중단이 발생할 수 있다.
샌드빅 코로만트의 Coromant Capto® 퀵 체인지 공구 개념을 보완하는 새로운 드리븐 공구 홀더 솔루션은 센서를 이용해 데이터를 수집하고 블루투스를 통해 데이터를 전송하여 홀더의 예측 유지보수가 가능하고, 퀵 체인지 기능 덕분에 측정, 셋업 및 공구 교환에 소요되는 시간이 최소화된다. 또한 드리븐 공구 홀더에 Coromant Capto® 커플링이 장착되어 있기 때문에 다양한 고성능 절삭 공구를 사용할 수 있다.
새로운 제품군에 포함된 소프트웨어가 홀더의 진동 수준과 같은 실시간 정보를 제공해 스핀들을 실시간으로 모니터링하고 공구 홀더 내부의 온도를 확인할 수 있다.또한 센서를 통해 RPM 및 회전 방향 데이터도 제공되어 드리븐 공구 홀더의 한계를 벗어날 확률을 최소화할 수 있고, 특정 공구에 관한 최신 및 이전 정보도 제공된다.공장, 기계 이름, 터릿, 스테이션 번호를 포함한 드리븐 공구 홀더의 위치 데이터도 제공된다.
샌드빅 코로만트의 디지털 공구 제품 매니저인 마티아스 톰스랜드(Mathias Tjomsland)는"일반적으로 드리븐 공구 홀더의 유지보수는 사용 정도에 따라 일 년에 한두 번 수행되지만, 이는 각 홀더의 실제 유지보수 필요를 고려하지 않은 것입니다. Coromant Capto® DTH Plus를 사용하면 실시간 데이터를 기반으로 유지보수 일정을 계획할 때 올바른 결정을 내릴 수 있고, 단순히 주기적으로 수행하는 것이 아니라 실제 필요에 따라 유지보수를 수행할 수 있습니다. 그 결과 제조업체들은 드리븐 공구 홀더의 상태를 항상 확실히 파악할 수 있고 가공 현장을 매우 효율적으로 운영할 수 있습니다."라고 말한다.
자세한 정보는 https://www.sandvik.coromant.com/ko-kr/products/coromant_capto/Pages/coromant-capto-plus.aspx 에서 확인할 수 있다.샌드빅 코로만트
글로벌 산업 엔지니어링 그룹 샌드빅의 일원인 샌드빅 코로만트는 공구, 가공 솔루션 및 지식 개발의 최전선에서 현재와 미래의 산업 시대에서 금속 절삭 산업이 요구하는 산업 표준과 혁신을 주도하고 있다. 교육 지원, 방대한 R&D 투자, 고객과의 견고한 파트너십을 바탕으로 제조업의 미래를 변화시키고 이끄는 가공 기술을 개발하고 있다. 샌드빅 코로만트는 전 세계적으로 3,100건의 특허를 보유 중이고, 150개국에서 8,000명 이상의 직원을 거느리고 있는 글로벌 기업이다.
자세한 정보는 www.sandvik.coromant.com
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