우주 항공 소재에서 향상된 신뢰성과 성능을 제공하는 샌드빅 코로만트의 최신 드릴
절삭 공구 및 툴링 시스템 전문기업인 샌드빅 코로만트가 내열합금(HRSA), 티타늄 합금, 복합 소재 등 가공하기 어려운 우주 항공 소재의 가공물에서 홀 가공 작업의 일관성과 성능을 향상시키는 2종의 새로운 솔리드 초경 드릴을 출시한다.
샌드빅 코로만트 글로벌 드릴링 제품 매니저 제임스 소프(James Thorpe)는 "이 유형의 우주 항공 소재를 드릴링할 때나타나는 특정한 문제들이 있습니다. 예들 들어, 고온에서 HRSA 소재의 내피로성, 경도 및 인성이 결합하여 드릴에 다양한 마모 메커니즘을 발생시킵니다."라고 설명한다. 샌드빅 코로만트 글로벌 복합 소재 제품 매니저 애런 호크로프트(Aaron Howcroft)는 다음과 같이 덧붙인다. "반면, 복합 소재는 드릴링 작업의 기계적 응력을 받으면 층이 쉽게 분리되는 박리 현상이 나타납니다. 새로운 CoroDrill® 솔루션은 이러한 문제들을 해결하고 향상된 공구 수명과 성능을 제공하도록 설계되었습니다."
새로운 CoroDrill 860 솔리드 초경 드릴과 -SM 형상은 견고한 공정 안정성, 높은 홀 품질 및 뛰어난 공구 수명을 제공해 인코넬, 와스팔로이, 하스텔로이, 유디미트를 포함한 HRSA 등의 ISO S 소재에서 홀을 가공할 때 뛰어난 품질을 보장한다.
기존 솔루션에 비해 전면 마모를 크게 감소시키는 -SM 형상과 함께 새로운 코팅이 적용된 신재종 1210을 CoroDrill 860 솔리드 초경 드릴에 사용할 수 있다. 그 결과 절삭날의 일관성과 신뢰성이 우수해 치수 정확도와 홀 공차가 향상되고, 자동화 생산에도 적합해 가공물 폐기율을 크게 감소시킬 것으로 기대된다. 이 뿐만 아니라, 전반적인 홀당 비용도 감소한다.
CoroDrill 860 솔리드 초경과 -SM 형상이 탁월한 성능을 발휘할 것으로 예상되는 주요 우주 항공 가공물로는 케이싱의 보스 및 스캘럽/플랜지면 형상과 저압/고압 터빈 디스크 및 블리스크의 기타 형상 등이 있다. 제품군 전체가 내부 절삭유를 지원하며 2xD ~ 5xD, 직경 3 ~ 16 mm (0.118 ~ 0.630 inch)로 구성된다.
함께 출시되는 CoroDrill 863 솔리드 초경 드릴과 -O 형상은 복합 소재 우주 항공 가공물에 최적화된 솔루션이다. 뛰어난 공구 수명과 높은 홀 품질을 제공하는 신재종 O1AD 기반의 모재가 내마모성을 향상시킨다. 또한 높은 축 방향 경사각으로 일방향 CFRP(탄소 섬유 강화 플라스틱)에서 박리가 감소한다.
CoroDrill 863 솔리드 초경 드릴과 -O 형상은 향상된 금속 제거율로 공구 수명이 크게 증가하고 공구 교환 횟수도 감소한다. 이 드릴이 적합한 일반적인 복합 소재 가공물로는 항공기 프레임, 윙박스, 동체, 안정판, 플로어 빔, 플랩 등이 있다. 이 제품은 4xD ~ 5xD, 직경 3 ~ 10 mm (0.118 ~ 0.393 inch)로 구성된다.Sandvik Coromant
글로벌 산업 엔지니어링 그룹 샌드빅의 일원인 샌드빅 코로만트는 공구, 가공 솔루션 및 지식 개발의 최전선에서 현재와 미래의 산업 시대에서 금속 절삭 산업이 요구하는 산업 표준과 혁신을 주도하고 있다. 교육 지원, 방대한 R&D 투자, 고객과의 견고한 파트너십을 바탕으로 제조업의 미래를 변화시키고 이끄는 가공 기술을 개발하고 있다. 샌드빅 코로만트는 전 세계적으로 3,100건의 특허를 보유 중이고, 150개국에서 8,000명 이상의 직원을 거느리고 있는 글로벌 기업이다.
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