¡Hola! Le presentamos su plataforma integral de información sobre mecanizado de componentes de aluminio para la automoción y la movilidad eléctrica. En ella encontrará soluciones de herramientas y componentes, vídeos y sesiones formativas, además de artículos escritos. También podrá descargar publicaciones sobre productos y explorar a fondo nuestra oferta y servicios digitales.
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Partiendo de su componente específico, podemos recomendarle una solución de mecanizado completa para las características del componente en cuestión. Por ejemplo, mediante la optimización de las herramientas y la recomendación de métodos de mecanizado para garantizar un resultado de máxima calidad. Trabajamos en todo el mundo y apostamos especialmente por la investigación y el desarrollo (I+D). Para usted, esto significa que, cuando se reúne con uno de nuestros especialistas, tiene a su disposición todos los conocimientos acumulados por Sandvik Coromant.
Los fabricantes de automoción se enfrentan a una gran transformación. Las nuevas normativas medioambientales y la conciencia ambiental del consumidor obligan a los fabricantes a crear nuevos vehículos de bajas o cero emisiones.
El aluminio puede ser una de las respuestas a los retos a los que se enfrenta la industria manufacturera con los componentes. El aluminio es uno de los metales más ligeros del mundo, casi tres veces más ligero que el hierro, pero muy fuerte y resistente a la corrosión. Además, el aluminio puede reutilizarse una y otra vez. Puede fundirse y volver a usarse sin dañar o alterar sus propiedades mecánicas. Gracias al reciclaje efectivo, en torno al 75 % de todo el aluminio jamás producido se sigue utilizando en la actualidad, lo que es perfecto para garantizar un futuro más sostenible.
Aunque el mercado de los vehículos eléctricos está en alza, aún falta tiempo para que el motor de combustión interna abandone por completo el escenario central. Las medidas contemporáneas por usar energías más limpias obligan a utilizar materiales de peso ligero en los motores de combustión interna, dado que esto garantiza una mayor eficiencia en el consumo del combustible y reduce así la contaminación.
El sistema de propulsión de un turismo europeo habitual contiene en torno a 80 kilogramos de aluminio, lo que significa que estas piezas —el motor, la caja de cambios, las suspensiones, los alojamientos, etc.— son una clara área de interés para la aplicación de medidas de reducción del peso. Sustituir la fundición tradicional por aleaciones de aluminio puede reducir el peso del bloque motor entre un 40 % y un 55 %, además de compensar la menor resistencia del aluminio frente a la fundición gris. Algunos componentes de transmisión, como las cajas de cambios, los dispositivos o sistemas eléctricos, los brazos de la suspensión o el eje trasero, son un buen ejemplo de las aplicaciones para sistemas de propulsión que se benefician de usar aluminio.
Sandvik Coromant ofrece soluciones y herramientas para aluminio, acompañadas de vastos conocimientos de aplicación. Contamos con una presencia global de equipos de ingeniería especializados, dedicados a asistir a la industria de la automoción con soluciones de alta calidad.
Aquí compartimos una selección de soluciones productivas para algunas de las más desafiantes características presentes en la fabricación de componentes de aluminio.
Herramienta de fresado en desbaste tangencial, diseñada para «limpiar» superficies en una primera etapa de mecanizado en piezas de aluminio de nueva fundición, con una única operación y sin rebabas.
Solución de primera elección para operaciones de fresado en desbaste y semiacabado de piezas de aluminio de la industria de la automoción, como bloques de cilindros, culatas y carcasas de transmisión.
Concepto de planeado para acabado directo de alta velocidad de piezas de automoción de aluminio con mayor empañe de la fresa. Permite sustituir la necesidad de desbastar y acabar, reduciéndola a una única operación.
Fresa de planear de ingeniería especial que ofrece una excelente calidad superficial, tiempos de ciclo reducidos, tolerancias estrechas y producciones de gran volumen.
Mecanice piezas sin rebabas, arañazos o astillamiento. La M5F90 es un concepto de fresa de planear que permite desbastar y acabar en una misma operación.
Una vida útil de la herramienta superior y una alta productividad son solo algunas de las ventajas que ofrece esta excepcional herramienta. Adecuados para agujeros pasantes y ciegos
CoroTap® 200 cuenta con machos de entrada corregida, para agujeros pasantes, diseñada para empujar la viruta hacia delante. La gama incluye machos versátiles para múltiples materiales y machos optimizados para aplicaciones y materiales específicos. Dispone de herramientas Tailor Made y de ingeniería avanzada dentro de la gama de herramientas personalizadas.
CoroTap® 300 es una gama de machos de estría helicoidal indicada para roscado de agujeros ciegos de hasta 3 veces el diámetro. Presenta diferentes ángulos helicoidales para distintas aplicaciones. La gama incluye machos versátiles para múltiples materiales y machos optimizados para aplicaciones y materiales específicos. Dispone de herramientas Tailor Made y de ingeniería avanzada dentro de la gama de herramientas personalizadas.
CoroTap® 400 es un macho de conformación de acero rápido que no genera virutas, indicado para agujeros pasantes y ciegos en acero, acero inoxidable, aluminio y superaleaciones termorresistentes. Hay disponibles machos de conformación versátiles y optimizados, con y sin ranura de lubricación, en una gama de diámetros, calidades, recubrimientos y formas de rosca a la medida de múltiples aplicaciones.
Fresa independiente para fresado de acabado en materiales bimetálicos como el aluminio y la GCI. No requiere ni reglajes ni ajustes, y ofrece altas velocidades de avance sin astillamiento, rebabas o arañazos en las piezas.
La barra de mandrinado de cilindros B685 ha sido diseñada para combinar desbaste y semiacabado en una misma operación. La solución proporciona una redondez y cilindricidad excelentes, y ofrece una buena operación de acabado gracias al amortiguador Silent Tool integrado.
La barra de mandrinado de cilindros B687 ha sido diseñada para acabado productivo y estable. La fresa está disponible en diferentes diseños en función de la operación. Utilice el diseño de tres cartuchos para un rendimiento fiable en aplicaciones con refrigerante por debajo.
B681 ha sido diseñada y desarrollada para desbastar en operaciones de mandrinado de cilindros. La solución produce una redondez y cilindricidad excelentes, lo que se traduce en una operación de semiacabado sencilla gracias a los adaptadores antivibratorios Silent Tools™ integrados.
B683 ha sido diseñada y desarrollada para semiacabar en operaciones de mandrinado de cilindros. La solución produce una redondez y cilindricidad excelentes, lo que se traduce en una operación de acabado sin complicaciones gracias a los adaptadores antivibratorios Silent Tools™.
La broca CoroDrill® 400 de canal recto ha sido optimizada para ofrecer un mecanizado de agujeros altamente productivo en piezas de aluminio y fundición para la industria de la automoción.
La broca CoroDrill® 430 de canal helicoidal ha sido optimizada para ofrecer una eficiencia, fiabilidad y duración extremas durante el mecanizado de agujeros en piezas de aluminio y fundición de la industria de la automoción.
El centro optimizado y las geometrías periféricas de CoroDrill 880, combinadas con calidades con recubrimiento de diamante específicas para cada posición de la plaquita, otorgan no solo una excelente productividad y vida útil a la herramienta, sino también una impresionante capacidad de mecanizar metales no férreos y pastosos.
Concepto de planeado con cuerpo de aluminio o acero para mecanizado de alta velocidad. La herramienta ha sido diseñada con un adaptador de plaquita estriado para obtener un rendimiento seguro y reducir la desviación.
La mejor forma de conocer una herramienta es verla en acción. Vea nuestra recopilación de vídeos de demostración de productos y componentes o vídeos de consejos relacionados con el mecanizado del aluminio, y encuentre la inspiración.
¿Quiere saber más sobre cómo optimizar sus estrategias utilizando brocas, machos y escariadores de aluminio? Bienvenido a ver esta sesión de conocimientos con nuestros especialistas de bata amarilla.
Reduzca el coste total por agujero al roscar con macho. Le enseñaremos métodos probados que le ayudarán a cumplir los requisitos de eficiencia de sus clientes.
La industria de la automoción y el mecanizado son negocios muy exigentes. Debe mejorar la producción y reducir los costes por pieza a la vez que mantiene su calidad. Sandvik Coromant tiene la experiencia y los conocimientos necesarios para diseñar un proceso que impulsará el crecimiento de su negocio. Queremos hablar con usted sobre soluciones para componentes.
La completa serie de fresas M5, específicas para el mecanizado de componentes de aluminio para la automoción y la movilidad eléctrica, puede con todo, desde primeras etapas de mecanizado duro hasta superacabado.
Vídeo de demostración de la M5Q90. Esta fresa «limpia» las superficies de bloques motor y culatas de aluminio de fundición reciente en una sencilla operación, sin rebabas.
Vídeo de demostración de la M5R90. Esta es nuestra primera elección para desbaste y semiacabado en operaciones de fresado en escuadra de piezas de aluminio de la industria de la automoción, como bloques de cilindros, culatas, carcasas de transmisión, etc.
Vídeo de demostración para presentar la M5B90, con su concepto de planeado-acabado desarrollado para piezas de automoción de aluminio como culatas, bloques, alojamientos, cubiertas y cualquier pieza que requiera un empañe grande
Vídeo de demostración de la M5F90. Se trata de un concepto de fresa de planear que permite desbastar y acabar componentes de aluminio de pared delgada de la industria de la automoción en una única operación.
Vídeo de demostración de la M5C90. Se trata de una herramienta de planeado para acabado directo de alta velocidad de piezas de automoción de aluminio, como culatas, bloques de cilindros y cualquier pieza de aluminio que requiera un gran empañe de la fresa.
Crear agujeros en aluminio puede ser una tarea muy desafiante. Las calidades de plaquita con recubrimiento CVD de diamante N124 y N134 presentan un recubrimiento con la dureza extrema de un verdadero diamante cristalino. Junto con los diseños de rompevirutas y una exclusiva geometría, estas plaquitas garantizan un taladrado superior.
La fresa de planear para aluminio M5B90 es el resultado de un verdadero proceso de innovación. Conozca a uno de los ingenieros que están detrás del desarrollo de esta fresa única y descubra la pasión con la que se creó. (Incluidos los subtítulos)
Las operaciones de planeado en culatas exigen una gran calidad de superficie. Un factor clave para el éxito en el desarrollo de fresas avanzadas es contar con colaboraciones sólidas fundadas en una pasión compartida por la tecnología y la innovación en el corte de metales. La empresa PCI es socia desde hace mucho tiempo de Sandvik Coromant, donde esa pasión es fundamental. (Incluidos los subtítulos)
La broca CoroDrill® 860 con geometría -GM es una solución de alto rendimiento de taladrado de agujeros cortos en múltiples materiales.
¿Qué tienen en común Taipei 101 y una herramienta de corte? Acompañe a Edd China en su visita a Trondheim (Noruega) para averiguarlo. En el vídeo, aprenderá sobre las vibraciones y cómo reducirlas en las operaciones de mecanizado utilizando un amortiguador de masa. Edd habla con expertos en tecnología de reducción de vibraciones para el mecanizado y analiza la tecnología que hay detrás de las soluciones de herramientas de corte amortiguadas Silent Tools™.
El uso de aluminio en el sector del automóvil aumenta año tras año. Su ligereza y alta resistencia son perfectas para muchos componentes. El auge de la movilidad eléctrica es un factor que impulsará aún más su uso. Aquí hemos recopilado artículos relacionados con las tendencias y los retos a los que puede enfrentarse al mecanizar aluminio.
El especialista en mecanizado de automoción de Sandvik Coromant nos explica los retos de trabajar con aluminio y cómo puede ayudar contar con las herramientas adecuadas.
La tendencia a utilizar materiales ligeros ha hecho que aumente la popularidad del aluminio en la industria de la automoción. El uso de fresas adecuadas optimizadas en el conjunto de operaciones de mecanizado de los componentes del motor puede aportar importantes beneficios.
La fabricación de bloques de cilindros es la que exige el mayor número de máquinas en la producción de componentes de automoción, con procesos a menudo complejos y que implican tolerancias ajustadas.
La movilidad eléctrica o electromovilidad es más variada que los vehículos con motor eléctrico puro, y la variedad implica que los distintos componentes presentan sus propios retos de mecanizado.
La selección de las herramientas es clave para garantizar una diferenciación de mercado clara en este segmento, donde la correcta aplicación de fresas optimizadas en todo el espectro de operaciones de mecanizado para motores puede generar grandes beneficios.
La movilidad eléctrica o electromovilidad es un objetivo global al que aspiran los diferentes países. Avanzamos a diferentes ritmos, pero con el firme propósito de alcanzar este objetivo lo antes posible.
Ante un reto tan importante como el cambio climático, es sumamente importante que fabriquemos vehículos más eficientes, que funcionen con combustibles más ecológicos. Aquí explicamos cómo la elección de materiales y las innovaciones en el corte de metales favorecen la transición hacia vehículos más respetuosos con el medio ambiente.
Sandvik Coromant tiene la capacidad de innovación y el compromiso necesarios para ofrecer soluciones productivas y específicas para el sector de la automoción y también para los fabricantes de máquinas-herramienta.
Cómo lograr un proceso de mecanizado y planeado estable y sin rebabas, con una vida útil predecible de la plaquita. Solución: utilice la fresa M5B90 de Sandvik Coromant para una vida útil de la herramienta larga y predecible.
Ante el aumento de la demanda de motores ligeros, cada vez más clientes reclaman herramientas y métodos que permitan procesar bloques motor bimetálicos.
Si busca información sobre fresas, brocas o machos específicos para el mecanizado de componentes de aluminio, aquí encontrará publicaciones para descargar con información sobre nuestras soluciones.
El tiempo es oro. Puede tener la seguridad de que nuestra oferta de servicios está diseñada para incrementar la eficiencia, la rentabilidad, la sostenibilidad y el conocimiento en el ámbito del mecanizado. Le ofrecemos ideas y soluciones que le ahorrarán tiempo; en esencia, le darán la sensación de disponer de esa hora adicional.
CoroPlus® ofrece soluciones digitales para toda la cadena de fabricación, desde la planificación y el diseño hasta el análisis del mecanizado.
CoroPlus® conecta los procesos de preparación y planificación para ganar rapidez y eficiencia. El flujo de trabajo incluye planteamientos sobre recomendaciones y métodos actuales de mecanizado. La automatización de las tareas previas al mecanizado ofrece mayor transparencia y unas operaciones de producción modernas y sostenibles.
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